1. 灌裝方式：液面上罐裝（頂部灌裝）。
2. 控制方式：灌裝方式由人工設(shè)定，微動(dòng)開關(guān)控制。

• 全身采用衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼；灌裝頭采用東泰專利灌裝頭，雙重防滴

• 具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能，可完成多種罐裝量的灌裝。

• 具備自動(dòng)去皮，按凈重罐裝的功能。
• 具備控制系統(tǒng)手動(dòng)和自動(dòng)（微動(dòng)開關(guān)控制）功能。
• 具備快慢雙速控制，防止噴濺。
• 具備防止誤操作和斷電保護(hù)等緊急處理功能。
• 液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)。
• 設(shè)備優(yōu)勢(shì)
• 罐裝范圍廣，本機(jī)可罐裝1-50L?？蓾M足多種規(guī)格得罐裝。
• 本設(shè)備罐裝精度精準(zhǔn)，罐裝4L精度可達(dá)到±1g、20L可達(dá)到±2g。
• 罐裝速度相對(duì)較快，灌裝20升速度可達(dá)180桶\小時(shí)。
• 設(shè)備調(diào)整方便，可實(shí)現(xiàn)一鍵調(diào)整、存儲(chǔ)配方、記憶存儲(chǔ)等功能。
• 灌裝頭為獨(dú)有的雙重防滴漏，灌裝下料口設(shè)計(jì)精細(xì)，行程短，同時(shí)也提高了整 條線的灌裝速度和灌裝精度，保證在正常灌裝過(guò)程中一滴油都不會(huì)滲漏，確保生產(chǎn)車間及包裝成品不受殘夜污染。
• 灌裝機(jī)具有無(wú)桶不灌裝功能，缺桶時(shí)機(jī)器處于待命狀態(tài)，桶到位自動(dòng)進(jìn)行灌裝。
• 快慢雙速灌裝，剛開始灌裝時(shí)全速灌裝，在將要到達(dá)桶口位置時(shí)通過(guò)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)快慢兩種速度的交替，杜絕溢瓶現(xiàn)象有非常好的效果。
• 本機(jī)可配套生產(chǎn)線使用（旋蓋機(jī)——貼標(biāo)機(jī)等）
• 每個(gè)灌裝頭均有稱重和反饋系統(tǒng)，能對(duì)每個(gè)頭的灌裝量進(jìn)行灌裝量設(shè)置和單頭微量調(diào)整，稱重灌裝機(jī)的精度在于落差值的大小【也就是灌裝嘴與容器的距離之間，灌裝完后所剩油的多少】直接影響灌裝精度，本設(shè)備最新開發(fā)了落差值自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償系統(tǒng)；自動(dòng)修正灌裝精度。
• 所有閥門、接口的密封件均采用聚四氟乙烯，使用溫度 -190～250℃，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作，壓力 -0.1～6.4Mpa（全負(fù)壓至 64kgf/cm2）。
• 計(jì)量采用高精度稱重傳感器與微電子數(shù)控儀表相結(jié)合的方式，灌裝精度相當(dāng)高，還可以方便的進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)灌裝容量，非常直觀，操作非常簡(jiǎn)單。各個(gè)灌裝頭可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)間距和高度，可使用各種大小形狀的容器的灌裝。
• 整機(jī)按 GMP 標(biāo)準(zhǔn)要求制作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清洗快捷，設(shè)備帶有清洗程序。與物料接觸部位及外漏部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。整機(jī)安 全、環(huán)保、衛(wèi)生、美觀、能適應(yīng)各種不同環(huán)境的工作。

動(dòng)力結(jié)構(gòu)部分：單頭單泵單變頻，每個(gè)灌裝頭自帶動(dòng)力，最大程度避免因?yàn)楣苈贩至鞑痪斐傻墓嘌b誤差，精度高，速度快（供料快），多段速灌裝，保證灌裝精度的前提下，提高20%的灌裝速度。設(shè)

備自帶緩沖罐，避免了因管道壓力不均造成的灌裝誤差大；專利智能控制系統(tǒng)，8頭灌裝機(jī)使用9套變頻器控制，一鍵切換，自動(dòng)反饋，自動(dòng)校對(duì)；含高位罐，高頻多段灌裝速度隨意調(diào)整，灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化，可存儲(chǔ) 40 組以上的配方參數(shù)，灌裝不同規(guī)格，不同密度的物料時(shí)，參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲(chǔ)，使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)降低了對(duì)操作工人的技術(shù)能力要求。

2、灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵切換，無(wú)需人工反復(fù)定位調(diào)整，更方便。

3、防滴漏灌裝頭

采用國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局認(rèn)證的實(shí)用新型專利：真空回吸防滴漏灌裝頭；專利證號(hào)：ZL2013 2 0358214.7；專利認(rèn)證時(shí)間為：2013年6月。專利設(shè)計(jì)及真空回吸系統(tǒng)專門針對(duì)食用油灌裝，保證灌裝過(guò)程中無(wú)滴漏現(xiàn)象，不會(huì)污染輸送鏈板和瓶體，灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu)，可單獨(dú)拆卸，不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件，更換維護(hù)簡(jiǎn)單方便。灌裝完畢后，灌裝頭中空氣缸設(shè)計(jì)有自封結(jié)構(gòu)，在一個(gè)生產(chǎn)班次結(jié)束時(shí)，在斷電斷氣源的下，依然一滴不漏。

• 設(shè)備外觀升級(jí)：采用前后可視新型框架，前后鋼化玻璃，外觀簡(jiǎn)潔，更具科技感；

5、鏈條輸送適用于多種瓶型灌裝，傳送鏈條采用四氟滾輪，走瓶更穩(wěn)，減少摩擦，更加耐磨，耐用，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。采用O型擋板，屏蔽漲緊輪的弊端（采用魚眼調(diào)節(jié)鏈輪的松緊度），輸送采用四氟滾輪式，容器輸送更平穩(wěn)，瓶口定位更精準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)輸送。

6、自動(dòng)檢測(cè)桶重，桶的皮重如果超出或低于系統(tǒng)設(shè)置的參數(shù)都視為無(wú)桶，無(wú)桶不灌裝和自動(dòng)識(shí)別停止啟動(dòng)功能，進(jìn)桶數(shù)量不夠或中間有無(wú)桶的情況，機(jī)器自動(dòng)識(shí)別，無(wú)桶灌裝工位不執(zhí)行灌裝程序；

7、斷點(diǎn)工作，有記憶存儲(chǔ)功能，灌裝工位暫停再次啟動(dòng)機(jī)器時(shí)可以斷點(diǎn)工作；

8、可在觸摸屏上時(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)灌裝過(guò)程，跟蹤記錄灌裝全過(guò)程，并可查看上組灌裝重量。

二、技術(shù)參數(shù)

1.灌裝容量：10L、20L

2.灌裝速度：1000-1200桶/小時(shí)（10升計(jì)），500-800桶/小時(shí)（20升計(jì)）

3.灌裝精度：±0.1%

4.電流：3A

5.電    源：380V 50/60Hz

6.功 率：2.5KW

7.氣 壓：0.5-0.7MPa

8.設(shè)備尺寸：4500×1660×3000

9、壓縮空氣： 干燥&潔凈氣體，壓力0.5～0.8MPa

10、濕 度： 最大98 %

11、環(huán)境溫度: 0～40 攝氏度

12、瓶口直徑：≥φ40mml

• 功能特性
• 罐裝方式：液面上罐裝（頂部罐裝）。
• 控制方式：罐裝方式由人工設(shè)定，微動(dòng)開關(guān)控制。
• 輸送方式：輥輪無(wú)動(dòng)力輸送帶。
• 在稱重高精度基礎(chǔ)上，采用單頭單泵單變頻罐裝方式。罐裝精度、速度在傳統(tǒng)稱重基礎(chǔ)上得到更高提升。
• 全身采用衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼；罐裝頭采用東泰專利罐裝頭，雙重防滴漏。

• 具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能，可完成多種罐裝量的灌裝。
• 具備自動(dòng)去皮，按凈重罐裝的功能。
• 具備控制系統(tǒng)手動(dòng)和自動(dòng)（微動(dòng)開關(guān)控制）功能。
• 具備快慢雙速控制，防止噴濺。
• 具備防止誤操作和斷電保護(hù)等緊急處理功能。
• 液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)。
• 設(shè)備優(yōu)勢(shì)
• 罐裝范圍廣，本機(jī)可罐裝1-50L?？蓾M足多種規(guī)格得罐裝。
• 本設(shè)備罐裝精度精準(zhǔn)，罐裝4L精度可達(dá)到±1g、20L可達(dá)到±2g。
• 罐裝速度相對(duì)較快，罐裝4L速度可達(dá)480桶\小時(shí)，20升速度可達(dá)240桶\小時(shí)。
• 設(shè)備調(diào)整方便，可實(shí)現(xiàn)一鍵調(diào)整、存儲(chǔ)配方、記憶存儲(chǔ)等功能。

• 灌裝頭為獨(dú)有的雙重防滴漏，灌裝下料口設(shè)計(jì)精細(xì)，行程短，同時(shí)也提高了整條線的灌裝速度和灌裝精度，保證在正常灌裝過(guò)程中一滴油都不會(huì)滲漏。
• 快慢雙速灌裝，剛開始灌裝時(shí)全速灌裝，在將要到達(dá)桶口位置時(shí)通過(guò)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)快慢兩種速度的交替，杜絕溢瓶現(xiàn)象有非常好的效果。
• 灌裝機(jī)一對(duì)一系統(tǒng)設(shè)計(jì)，單頭單泵單變頻，2頭灌裝機(jī)采用2套系統(tǒng)單獨(dú)灌裝每套系統(tǒng)都可單獨(dú)使用不受影響。
• 本機(jī)可配套生產(chǎn)線使用（旋蓋機(jī)——貼標(biāo)機(jī)等）

原理特點(diǎn)：
A、該機(jī)型配備數(shù)字調(diào)量?jī)x表，變頻調(diào)速輸送帶4米，自動(dòng)感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。
B、該灌裝機(jī)具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)
C、采用德國(guó)FESTO，臺(tái)灣AirTac、SHAKO的氣動(dòng)組件和臺(tái)灣臺(tái)達(dá)的電控部件，性能穩(wěn)定。
E、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
F、采用韓國(guó)光眼裝置，臺(tái)灣PLC及法國(guó)電器元件。調(diào)節(jié)便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能
數(shù)字顯示灌裝容量，PLC微電腦程序控制，雙速灌裝控制技術(shù)電腦式定量、直線式灌裝防滴漏灌裝閥，不銹鋼制造

本食用油灌裝機(jī)適用于各種食用油、潤(rùn)滑油等粘液體的定量灌裝，如花生油，大豆油，菜籽油、香油，潤(rùn)滑油等油類的灌裝。采用先進(jìn)的定量灌裝技術(shù)，結(jié)合微電子智能控制技術(shù)單頭單變頻控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高精度、無(wú)級(jí)調(diào)速，操作簡(jiǎn)單。各個(gè)灌裝頭可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)間距和灌裝量，可使用各種大小形狀的容器的灌裝。自動(dòng)化程度高。另外，機(jī)身零件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，即耐用又衛(wèi)生，長(zhǎng)時(shí)間工作性能可靠穩(wěn)定。達(dá)到GMP衛(wèi)生要求。本公司產(chǎn)品通過(guò)了IS9000質(zhì)量體系認(rèn)證。本設(shè)備經(jīng)久耐用，性能穩(wěn)定，是食用油、潤(rùn)滑油等行業(yè)理想的灌裝設(shè)備。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1. 灌裝范圍廣—可適用于1-20L物料的灌裝；
2. 灌裝速度— 單頭單泵單變頻，泵式灌裝速度快
3. 易操控— 2頭2泵，單獨(dú)分別控制，單變頻器調(diào)速，客服了分流不均的現(xiàn)象
4. 高精度—單頭單泵單變頻獨(dú)立控制，壓力恒定，流速更穩(wěn)定，單頭可直接修改誤差，保證了1%。的精度；
5. 電氣結(jié)合—灌裝頭帶有回吸功能，防止物料滴漏，保證了瓶身與設(shè)備的潔凈度。
6. 多段速灌裝—單頭單變頻控制，由慢–快—慢的多段速灌裝方式，保證灌裝速度的同時(shí)防止物料的噴濺.
7. 機(jī)器穩(wěn)定—某一工位管路堵塞時(shí)，不會(huì)影響其他工位，造成其他工位灌裝量精度改變；
8. 整機(jī)—整機(jī)不銹鋼材質(zhì)，符合食品級(jí)要求；

裝范圍廣、速度快、精度高—–1-20L大容量灌裝范圍，單頭單泵單變頻控制，灌裝速度快，壓力恒定，流量穩(wěn)定，單頭可直接修改誤差，保證了千分之一的精度

• 灌裝速度：根據(jù)產(chǎn)能選擇不同的灌裝頭數(shù)

灌裝速度       6頭   2000-2200 瓶 /小時(shí)  b/h   500ml

                 10頭   3000-3200瓶/小時(shí)    b/h   500ml

                 16頭   4200-4500瓶/小時(shí)    b/h   500ml

灌裝精度：

        500-1000Ml    誤差  0.5%

        大于1000ml  誤差小于 0.05%

 PS：灌裝500ml  灌裝容量誤差在2Ml  ,灌裝5000ml  灌裝容量誤差在5ml

• 調(diào)整，不同規(guī)格產(chǎn)品的更換和調(diào)整：

只需根據(jù)瓶型調(diào)整輸送帶護(hù)欄的寬度、灌裝頭間距，觸摸屏設(shè)置好灌裝量即可實(shí)現(xiàn)。很方便

1. 連接儲(chǔ)料罐通過(guò)動(dòng)力經(jīng)過(guò)進(jìn)料口注入儲(chǔ)料箱。

2.儲(chǔ)存真空回吸時(shí)的物料。

3.排出真空回吸罐儲(chǔ)存滿的物料。

4.防止調(diào)試的時(shí)候或者出故障的時(shí)候物料灑地上以及清理麻煩。

5.氣管與料管顏色區(qū)分，方便維護(hù)及更換。黑色氣管  白色真空回吸管。

6.變頻動(dòng)力分開，輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖， 保證輸送平穩(wěn)，杜絕倒瓶，濺料現(xiàn)象。

• 灌裝范圍

灌裝范圍500ML-10L  灌裝的計(jì)量范圍非常大，從一個(gè)500ml  可以調(diào)整到灌裝10升。

5L油脂灌裝機(jī)主要針對(duì)油脂包裝開發(fā)的專用灌裝設(shè)備。采用東泰公司的專用灌裝系統(tǒng)：?jiǎn)晤^單泵單變頻技術(shù)。該灌裝機(jī)具有灌裝速度快，精度高，無(wú)滴漏的特點(diǎn)。特別適合中高產(chǎn)能的油脂包裝企業(yè)使用。

5L油脂灌裝機(jī)應(yīng)用范圍

5L油脂灌裝機(jī)適用于1-10升通用型號(hào)，廣泛用于花生油、豆油、芝麻油、橄欖油等液體包裝行業(yè)的必備用品。機(jī)器采用流量計(jì)計(jì)量，觸摸屏控制，參數(shù)一鍵調(diào)整，方便快捷?？梢怨嘌b各種油脂，油料。灌裝頭采用專用的油脂防滴漏灌裝頭，不滴漏。機(jī)器設(shè)定有快慢速技術(shù)，可以先快后慢，防止物料噴濺。保持生產(chǎn)車間干凈潔凈。
該灌裝機(jī)可以配置 高速旋蓋機(jī) 油桶貼標(biāo)機(jī) 油瓶噴碼機(jī) 油壺自動(dòng)自動(dòng)裝箱碼垛機(jī)。組成油脂灌裝包裝流水線。高效、節(jié)能、自動(dòng)化的設(shè)備。

5L油脂灌裝機(jī)應(yīng)用參數(shù)

外形尺寸：400cm200cm250cm
灌裝頭數(shù)：16頭
適用瓶型：根據(jù)瓶型定做
瓶口直徑：定做
包裝規(guī)格：1-10L
生產(chǎn)能力：3600瓶/小時(shí)（以5升計(jì)算）
計(jì)量誤差：±0.1%
配備電源：380v
主機(jī)功率：5.6kw
重量：1200kg

5L油脂灌裝機(jī)具體優(yōu)勢(shì)

1.系統(tǒng)可存儲(chǔ)20組配方，存儲(chǔ)完畢后，以后生產(chǎn)過(guò)程中可隨時(shí)調(diào)用，一秒切換，操作簡(jiǎn)單，非常方便；
2.灌裝機(jī)上增加了氣洗功能，不同油品灌裝時(shí)設(shè)備清理非常方便；
3.這種灌裝方式和物料接觸部分均為衛(wèi)生級(jí)不銹鋼304材質(zhì)，灌裝過(guò)程中無(wú)污染，各物料轉(zhuǎn)換清洗方便，車間灌裝結(jié)束設(shè)備維護(hù)清洗便捷，大大優(yōu)于其它的灌裝方式，尤其針對(duì)號(hào)數(shù)較大、粘稠度較大的重負(fù)荷的齒輪油的灌裝，是目前食用油行業(yè)常用的灌裝方式。
4.我們采用分系統(tǒng)動(dòng)力控制及供料，提升了灌裝速度；以5L為例，16頭灌裝機(jī)每小時(shí)可達(dá)到3600桶/小時(shí)；灌裝在提升灌裝范圍的同時(shí)，對(duì)計(jì)量方式進(jìn)行了改進(jìn)，大大提高了灌裝精度，誤差1‰以內(nèi)。
5.采用PLC控制，文本（觸摸屏）操作，操作方便快捷，操作更加人性化。
6.變頻器多段速控制流量，灌裝時(shí)速度由快至慢可有效控制液體的起泡外溢。
7.在灌裝下料管內(nèi)裝有特制的堵漏裝置，有效杜絕灌裝粘稠液體時(shí)的拉絲或滴漏現(xiàn)象。
8.數(shù)字顯示灌裝容量（僅限流量式），雙速灌裝控制技術(shù)，直線式灌裝，防滴漏灌裝閥。

5L油脂灌裝機(jī)適用物料

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：全自動(dòng)橄欖油灌裝機(jī)是全自動(dòng)油類灌裝設(shè)備中比較特殊的一種，是根據(jù)橄欖油的的特殊品質(zhì)而量身打造的專門用來(lái)灌裝 橄欖油 類產(chǎn)品的全自動(dòng)灌裝機(jī)械。該設(shè)備采用先進(jìn)的定量灌裝技術(shù)，將微電子智能控制技術(shù)與程序控制應(yīng)用于本灌裝機(jī)，使之成為機(jī)電一體化的
新型產(chǎn)品。

使用范圍：該全自動(dòng)油類灌裝機(jī)主要適用于 橄欖油 產(chǎn)品不規(guī)則盛裝容器進(jìn)行有效的灌裝包裝，可以說(shuō)是 橄欖油 專屬的灌裝機(jī)械。除此之外該設(shè)備還可以對(duì)其他跟 橄欖油 品質(zhì)相近的食用油產(chǎn)品進(jìn)行灌裝，例如橄欖油，花生油，菜籽油，葵花油，豆油，調(diào)和油，色拉油，辣椒油，植物油灌裝機(jī)，甘油，玫瑰精油的等產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)灌裝。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、計(jì)量采用高精度流量計(jì)與微電子數(shù)控儀表相結(jié)合的方式，灌裝精度相當(dāng)高
2、可以進(jìn)行無(wú)調(diào)解灌裝容量，非常直觀，操作非常簡(jiǎn)單。
3、各個(gè)灌裝頭可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)間距和高度，可使用各種大小形狀的容器的灌裝。
4、輸送帶由程序控制器自動(dòng)控制，采用可調(diào)速度直線步進(jìn)工作方式，自動(dòng)化程度相當(dāng)高。
5、機(jī)身內(nèi)外絕大部分零件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，即耐用又衛(wèi)生，長(zhǎng)時(shí)間工作性能可靠穩(wěn)定。
6、紅外線自動(dòng)感應(yīng)式壓蓋機(jī)更是加快了成品的封裝速度。
7、本自動(dòng)灌裝機(jī)性能優(yōu)良，質(zhì)量上乘、價(jià)格低廉，是油脂、石油、化工等行業(yè)理想的灌裝設(shè)備。
8、采用先進(jìn)的定量灌裝技術(shù)，可以對(duì)多種液體及粘稠液體進(jìn)行定量灌裝和封蓋，是新型的機(jī)電一體化灌裝設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備原理特性：
A、該灌裝機(jī)為全自動(dòng)定量液體灌裝機(jī)，適用于灌裝各種油類，如潤(rùn)滑油、食用油的灌裝。
B、該機(jī)型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動(dòng)感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。
C、該灌裝機(jī)具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。

設(shè)備的賣點(diǎn)：
1、人機(jī)界面，直接設(shè)定灌裝量；
2、PLC程序控制，變頻器調(diào)速直線灌裝；
3、高精度容積式流量計(jì)，定量精確可靠；
4、機(jī)械式密封加真空回吸雙重防滴漏；
5、先快后慢雙流速高效灌裝。

設(shè)備的安裝調(diào)試：
1、安置：選擇室內(nèi)平整干燥的地方，平穩(wěn)安置開箱后的主機(jī)和輸送臺(tái)。主機(jī)在輸送臺(tái)的里側(cè)，使灌裝頭垂直在輸送臺(tái)中央的正上方。
2、安裝輸送器：將輸送帶底腳、立柱安裝穩(wěn)定，底腳螺栓可稍調(diào)高低。檢查輸送鏈板松緊合適，接通電源（典源線插頭載主電源箱后背），輸送帶應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)速有效。
3、配置電源：本全自動(dòng)灌裝機(jī)械采用電壓220V單相三線制電源，電流3A。用戶在接入電源時(shí)必須要有可靠的接地，以保證人身安全。
4、配置氣源：本設(shè)備采用的氣源為0.4-0.6MPa，用戶配置的氣源藥穩(wěn)定，保證氣缸動(dòng)作的均勻性，以達(dá)到精確的灌裝效果。
5、安裝光眼：按照輸送臺(tái)上安裝位置將光眼固定，每一組的對(duì)射位要準(zhǔn)確，達(dá)到準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)效果。
6、開機(jī)：全部安裝完畢后，就可以在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行開機(jī)試機(jī)，在試機(jī)過(guò)程如果任何問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋，做做出相應(yīng)的調(diào)整。

設(shè)備的操作流程：
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應(yīng)對(duì)齊。
2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。
3.關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥、開啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度(試灌裝量而定)達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4.緩慢開啟進(jìn)液閥門，這時(shí)灌內(nèi)液位升高，同時(shí)開啟放空閥門，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
5.當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時(shí)，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。
6.真空汞的故障排除見(XD系列但旋片式真空泵使用說(shuō)明書)，真空泵長(zhǎng)期不用(超過(guò)七天)，應(yīng)將汞內(nèi)也用過(guò)的機(jī)油放凈，并用新機(jī)油沖洗、換新，一防油中水份腐蝕泵體。

設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、定期對(duì)氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤(rùn)滑油。
2、沒辦工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門。
3、長(zhǎng)期不使用本機(jī)時(shí)，應(yīng)把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵
4、本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后才可以進(jìn)行灌裝。
5、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，特別對(duì)電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。
6、電源電壓要穩(wěn)定，不可超過(guò)±15%，物料溫度應(yīng)保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃～40℃，溫度應(yīng)保持在5～95%PH。
7、注意爆出紅外線傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴(yán)禁任何物體在工作過(guò)程中靠近傳感器，不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上，否則會(huì)繁盛誤動(dòng)作。

橄欖油灌裝機(jī)-灌裝成品

產(chǎn)品介紹：

本1-5L食用油包裝生產(chǎn)線也叫是常規(guī)桶裝食用油灌裝機(jī)，采用流量計(jì)定量原理。設(shè)備外形簡(jiǎn)潔美觀，灌裝容量調(diào)節(jié)方便，灌裝精度高。整機(jī)采用201不銹鋼制作，與液體接觸部分采用304不銹鋼精工制作。優(yōu)秀的制作工藝維護(hù)了其出色的質(zhì)量與持久穩(wěn)定的性能。品質(zhì)卓越的電子元器件和制作工藝確保了其出色的質(zhì)量與持久穩(wěn)定的性能。是油類行業(yè)自動(dòng)化灌裝生產(chǎn)理想選擇。

灌裝范圍：

1-5L食用油包裝生產(chǎn)線適用于1-5L瓶裝及桶裝的各種油類、油脂，如牡丹籽油、菜籽油、花生油、大豆油、紫蘇油、棕櫚油等油類灌裝。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，雙速灌裝，灌裝效率快，具有灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

1、功率：約4.0-4.5Kw
2、電壓：AC380V/50Hz
3、灌裝容量范圍：500ml-5L
4、灌裝效率：2500-3000瓶/時(shí)（5L時(shí)）
5、灌裝精度：≤±0.5-1%ml（5L時(shí)）
6、整機(jī)重量：約700Kg
7、兼容瓶型高度范圍：260-350mm
8、兼容瓶型寬度或直徑范圍：60-150mm或Φ60-Φ150mm
9、兼容較小瓶型口徑（內(nèi)徑）：Φ26mm（其他直徑可定制）
10、外形尺寸：170013002100mm（長(zhǎng)寬高）
11、工作方向：左進(jìn)右出或右進(jìn)左出（可選）

設(shè)備特點(diǎn)：

1.1-5L食用油包裝生產(chǎn)線采用獨(dú)立研發(fā)的單頭單泵灌裝方式，一個(gè)油嘴對(duì)應(yīng)一個(gè)計(jì)量泵，可以有效提高灌裝穩(wěn)定性及精度，也方便維修，變頻器調(diào)節(jié)雙速灌裝不溢油，灌裝完畢自動(dòng)回吸不滴油。
2.主體核心原件均采用西門子、亞德客電器等一線品牌，均為國(guó)標(biāo)件，容易購(gòu)買，維修方便。
3.橄欖油灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的優(yōu)點(diǎn)，具有運(yùn)動(dòng)速度快，動(dòng)作精度高的要求。
4.設(shè)備自身有自動(dòng)校對(duì)灌裝量功能，有配方功能，可選配加裝充氮裝置。
5.灌裝時(shí)油嘴無(wú)插入瓶體的升降動(dòng)作，氣缸動(dòng)作少在延長(zhǎng)其使用壽命的同時(shí)也節(jié)省灌裝時(shí)間。
6.獨(dú)特的自動(dòng)夾瓶系統(tǒng)可以精確定位排列不一致的油瓶，保證灌裝時(shí)油嘴跟瓶口位置一致。
7.雙減速機(jī)，雙節(jié)傳送帶設(shè)計(jì)，灌裝、壓蓋獨(dú)立，保證灌裝、壓蓋互相不影響。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1.輸油管均為304不銹鋼波紋管，杜絕傳統(tǒng)塑膠鋼絲管帶來(lái)的塑化劑問(wèn)題，保證油品安全。
2.整體框架厚重結(jié)實(shí)，可以承受設(shè)備長(zhǎng)年使用不變形，灌裝區(qū)為封閉式灌裝設(shè)計(jì)，外觀大氣整潔，具有防塵功能，更符合食品衛(wèi)生規(guī)范。
3、我公司的油灌裝機(jī)對(duì)零部件的剛度和尺寸精度及表面質(zhì)量等都有較高的要求，在市面上都能購(gòu)買得到。

4.1-5L食用油包裝生產(chǎn)線采用無(wú)級(jí)變速裝置，以便靈活調(diào)整包裝速度、調(diào)節(jié)灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力。
5.1-5L食用油包裝生產(chǎn)線符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)便于清洗，與油類液體接觸的部位要用高檔不銹鋼材料制造或經(jīng)化學(xué)處理的無(wú)毒材料制成。
6.1-5L食用油包裝生產(chǎn)線作為是特殊類型的專業(yè)機(jī)械，種類繁多，生產(chǎn)數(shù)量有限，標(biāo)準(zhǔn)化、通用性及多功能性。
7.微電腦控制具有誤差一鍵校正功能，計(jì)量有誤差，輸入實(shí)際出油量電腦自動(dòng)校正正確輸油量

1-5L食用油包裝生產(chǎn)線成品展示：

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

本油包裝全自動(dòng)成套設(shè)備是專為食用油設(shè)計(jì)。多年來(lái)，根據(jù)客戶工廠包裝使用情況，我們?cè)谠O(shè)備的細(xì)節(jié)和功能上做了調(diào)整和改進(jìn)，使灌裝機(jī)更加適合油脂包裝。特別是多頭多泵灌裝系統(tǒng)的研發(fā)成功。從根本上杜絕了物料滴漏。使灌裝速度、精度與穩(wěn)定性之間達(dá)到結(jié)合。秒殺市場(chǎng)現(xiàn)存的油脂包裝機(jī)。在硬件選用和精益加工上，公司嚴(yán)格執(zhí)行9000認(rèn)證體系。特別是與物料接觸部位更是采用316L不銹鋼制作，整機(jī)框架使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料。機(jī)械設(shè)計(jì)與國(guó)際接軌，采用模塊化、智能化。維護(hù)調(diào)整方便快捷，外觀時(shí)尚大方。

適用范圍：

該油包裝全自動(dòng)成套設(shè)備 采用流量計(jì)式計(jì)量灌裝原理，多項(xiàng)認(rèn)證，適用于各種規(guī)格（1-5升）的南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、山茶油、亞麻籽油、棉籽油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜籽油等食用油灌裝。設(shè)備采用高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)量，保證了1%的灌裝精度，在保證灌裝精度的同時(shí)，提高了20%-35%的灌裝速度，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，節(jié)約人工成本，生產(chǎn)效率更高。

產(chǎn)品參數(shù)：

灌裝容量：1L-5L
灌裝速度：1800-2200瓶/小時(shí)（5L）
灌裝精度：±0.1%
電流：3A
電源：380V 50/60HZ
功率：2.5KW
氣壓：0.5-0.7MPA
設(shè)備尺寸：245017502400（MM）(參考尺寸）
、牡丹油、芝麻油、核桃油

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、先進(jìn)的觸摸屏總控技術(shù)，使操作更加堅(jiān)定，方便。
2、臺(tái)灣PLC 直接控制，確保性能穩(wěn)定。
3、簡(jiǎn)化安裝工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了灌裝效率。
4、獨(dú)特的灌裝頭設(shè)計(jì)及真空回戲系統(tǒng)，確保現(xiàn)場(chǎng)及包裝成品免受殘液污染，先快后慢雙速灌裝量可設(shè)備調(diào)節(jié)，解決了泵壓快速灌裝時(shí)的溢瓶現(xiàn)象。
5、電、氣主關(guān)件配套采用精品元件，確保系統(tǒng)運(yùn)作的可靠性、準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性及耐用性。
6、灌裝與輸送雙變頻控制，安全耐用。
7、高精度容積式流量計(jì)，定量準(zhǔn)確，可靠。
8、真空加機(jī)械雙重防滴漏灌裝閥，保證無(wú)滴漏現(xiàn)象。

維修保養(yǎng)：

油包裝全自動(dòng)成套設(shè)備是包裝機(jī)械種類中的一種，它在生活中用途非常廣泛。雖然經(jīng)常得到食用油生產(chǎn)廠家的青睞和使用，但是當(dāng)廠家們購(gòu)買了新的機(jī)器時(shí)，往往就忽略了對(duì)機(jī)器的維修保養(yǎng)。下面就簡(jiǎn)單介紹一些油包裝全自動(dòng)成套設(shè)備的維修保養(yǎng)知識(shí)：
1.我們必須定期檢查油包裝全自動(dòng)成套設(shè)備的機(jī)件部位，通常半個(gè)月或者一個(gè)月檢查一次。檢查部位包括：蝸輪、蝸桿、潤(rùn)滑塊上的螺栓、軸承等活動(dòng)部分，看這些部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和有無(wú)磨損狀況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)，不能強(qiáng)行使用;
2.要在干燥清潔的室內(nèi)使用，避免在大氣中含有酸類及其他對(duì)機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用;
3.使用后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清洗然后裝好，為下次使用做好準(zhǔn)備工作;
4.滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng)，要調(diào)校前軸承卒上的螺釘直到適當(dāng)為止?；螨X輪軸發(fā)生竄動(dòng)，調(diào)校軸承架后面螺釘直到適當(dāng)為止。調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲為標(biāo)準(zhǔn)，手轉(zhuǎn)皮帶輪過(guò)松或過(guò)緊都可能會(huì)使機(jī)器發(fā)生損壞，所以要松緊適當(dāng);
5.長(zhǎng)期不使用油包裝全自動(dòng)成套設(shè)備時(shí)，必須清潔食用油灌裝機(jī)全身，在油包裝全自動(dòng)成套設(shè)備的光面涂上防銹油，用布蓬好。

油包裝全自動(dòng)成套設(shè)備成品效果展示: